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半水石膏知識

[發(fā)布時間:2017/4/8]


半水石膏的溶解析晶過程可分為哪幾個階段?
答:半水石膏的溶解析晶過程可分為以下三個階段:
(1)水化作用的化學(xué)過程階段—半水石膏的溶解和水化;
(2)結(jié)晶作用的物理過程階段—二水石膏的析晶和晶體長大;
(3)硬化的力學(xué)過程階段—二水石膏晶體的連生和結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)的形成。
不同的處理方法對半水石膏水化起什么作用?
答:(1)細磨二水石膏的作用機理
由于半水石膏的水化產(chǎn)物為二水石膏,因此摻入二水石膏后就相當于在半水石膏水化時引入了與晶核生成結(jié)構(gòu)相同的成核基體,加快了晶核的生成速度,加大了晶核的生成數(shù)量。在單位反應(yīng)物中晶核數(shù)量的增加會降低生成物的晶體尺寸,因此在半水石膏中摻入二水石膏后使其水化產(chǎn)物的晶體結(jié)晶變得細小。細小晶體具有較大的膨脹能,摻入二水石膏時膨脹率加大。
(2)其它無機鹽的作用機理
   對于半水石膏水化體系,反應(yīng)物離子濃度的提高可以增大二水石膏的晶體尺寸,除細磨二水石膏外其余外加劑的引入均加大了水化產(chǎn)物的晶體尺寸。根據(jù)膨脹能理論,結(jié)晶粗大的晶體具有較小的膨脹能,因此膨脹率降低。
天然石膏中的雜質(zhì)對建筑石膏有哪些影響?
答:通常生產(chǎn)建筑石膏應(yīng)使用品位達二級以上的二水石膏,石膏膠凝材料的質(zhì)量不僅取決于石膏的純度,還取決于所含雜質(zhì)的種類和各種雜質(zhì)的相對含量等。一般來說,過量的雜質(zhì)會對石膏膠凝材料的強度不利,并使其軟化系數(shù)下降,標準稠度需水量降低,并導(dǎo)致制品的表觀密度增加。因此,在生產(chǎn)中可根據(jù)實驗結(jié)果適當調(diào)整所需原料等級。
石膏中雜質(zhì)的類型很多,主要有碳酸鹽類(石灰石、白云石等) 無水石膏和黏土礦物類(高嶺石、蒙脫石、伊利石、綠泥石等)。還含有少量的石英、長石、云母、黃鐵礦、有機質(zhì),以及K+、Na+、Cl-等易溶鹽類,這些雜質(zhì)的相對含量對石膏制品的性能有著重要的影響。
一般石膏中含黏土礦物類雜質(zhì)越多,制成的建筑石膏力學(xué)強度越低,這是由于黏土礦物遇水后容易軟化和變形的緣故。無水石膏雜質(zhì)由于水化速度緩慢,其含量高時,可影響建筑石膏的早期強度,而對后期強度卻是有益的。碳酸鹽類、無水石膏和石英等雜質(zhì),在石膏煅燒溫度范圍內(nèi)都是惰性物質(zhì),而其本身密實度大、吸水性差,所以它們的存在可降低標準稠度需水量,若含量適當,不僅可提高制品的密實性和硬度,而且還可提高制品的強度。K+、Na+、Cl-等易溶性鹽類的存在,可提高建筑石膏在水中的溶解度,加快其水化與硬化過程,同時也增加了建筑石膏硬化體結(jié)晶接觸點的不穩(wěn)定性,使接觸點的強度降低,而且使制品在潮濕環(huán)境中容易析出“鹽霜”,因此其含量必須有所限制。石膏中的雜質(zhì)對石膏的分解有利,在炒制建筑石膏時,可降低煅燒溫度,節(jié)約能耗。
總的說,天然石膏中的粘土礦物類雜質(zhì)對建筑石膏性能的影響有利有弊。除模具、醫(yī)藥、造紙、雕塑藝術(shù)品等特殊用途的熟石膏外,一般用于建筑制品的建筑石膏對原礦純度的要求不必太高,但要注意雜質(zhì)的種類和相對含量,最好根據(jù)用途的要求合理使用石膏資源,以達到節(jié)約能源、降低原料成本之目的。



 


 

 


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